為什么要在電泳槽中補加涂料
電泳槽的補漆系統 電泳涂裝生產涂料消耗的補充通常不能直接 加入電泳槽中.而是依靠專門的補漆裝置來進行。補漆裝置由內有攪拌器（槳）的缸體、純水 輸送管、槽液輸送管和傳動設備四個部份構成， 容器缸的有效容積應與電沉積槽涂裝生產能力相配：需要補漆時.即將需要補漆的原漆量加入預定比例的純水〔或同時補加有機助劑或中和劑），按工藝要求在缸內攪拌若干小時.待涂料充分混合、浴解符合要求后再用泵抽入電泳槽內，補漆缸對原漆的“熟化”功能或效果對涂膜質雖影 響較大。
如原漆在補漆缸內待不到及時“熟化” 就泵入電泳槽內.固體份比電沉積槽內槽液的固體份高得多的漆液亦很難在電泳槽內到完全的溶解.充 分混合和均勻分布，屆時.不僅影響涂裝生產的 正常進行和降低涂膜質量.嚴重時還會在電泳槽內沉淀、堵塞噴嘴,使沉淀加劇，這說明補漆裝備的設置和功能的完善是多么重要，補漆裝備在 設計時除了滿足攪拌功能的技術要求外.
向電泳槽補加涂料的方式有以下幾種：
1、配備專用的涂料補加裝置(包括混合罐、攪拌機、輸送和內循環用泵、過濾器等)。按涂料，調配的要求，先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調好pH值和稀釋）攪勻后．再借助泵將調好的涂料輸入電泳槽。
2、在槽液循環管路上安設混合器補加。在混合器一端分別輸入槽液和補加的涂料，從混合器另一端輸出，補加涂料與槽液混合比一般為1：50～100
3、直接用泵分別將顏料漿和乳液供給到兩條槽液循環管線上，在循環泵的吸口端注入顏料漿的注入速度不應大于38L／min，乳液的注入速度不應大于76L／min
采用何種補加方式取決于涂料品種及 涂裝發展方向。高固體分、高粘度的和未完全中和的電泳漆一般都采用第一種補加方式。
向電泳槽補加涂料注意事項：
1、每次需要補加電泳漆時，均需將乳液色漿兩個組份攪拌均勻。
2、補加到電泳槽的電泳漆需提前一天攪拌熟化。
4、需要每天都補加適量的新漆，不能幾天才添加一次，否則會導致電泳槽液參數的不穩定。
5、采用何種補加方式取決于涂料品種。高固體分、高粘度的和未完全中和的電泳漆一般都采用第一種補加方式。
6、槽內補加電泳漆時槽液的溫度最好控制在 25℃-28℃之內(用冰或冷動機)。 |
詳細內容